在能源管理体系的备考过程中，对于制造业来说，深入理解从原材料采购到成品仓储整个流程中的能源因素识别是至关重要的。
一、全流程能源因素识别
1. 原材料采购环节
- 在这个阶段，要考虑运输过程中的能源消耗。例如，如果是长途运输原材料，车辆的燃油消耗就是一个重要的能源因素。对于大型制造业企业，可能涉及大量的原材料采购运输，运输距离、运输方式（公路、铁路、水路等）都会影响能源的消耗。学习方法可以是收集不同运输方式的能耗数据案例，分析其背后的影响因素。
- 原材料本身的特性也可能与能源消耗相关。比如一些高密度的原材料可能需要更强大的设备来进行装卸，这就会增加设备的耗电量。
2. 生产加工环节
- 这里面包含众多复杂的能源因素。像空压机耗电就是一个典型的例子。空压机在生产过程中持续运行，其耗电量较大。要了解空压机的工作原理，不同型号空压机的能耗特点。可以通过实际观察空压机的运行参数，如压力、流量等，结合设备的说明书来掌握其能耗情况。
- 蒸汽泄漏也是容易忽略但又非常重要的一个方面。在生产车间，蒸汽管道如果存在泄漏点，不仅会造成能源的浪费，还可能影响生产环境的湿度和温度。识别蒸汽泄漏的方法包括定期的设备巡检，使用专业的检测工具如超声波泄漏检测仪等。
- 生产设备的运行效率也是关键因素。老旧设备可能由于技术落后，能源转换效率低。例如一些传统的机床，其电机可能没有节能设计。学习时可以对比新旧设备的能耗参数，研究设备升级改造对能源节约的影响。
3. 成品仓储环节
- 仓库的照明系统能耗不容忽视。合理规划仓库的布局，采用节能型的照明灯具如LED灯，并且设置智能照明控制系统，根据货物的存储情况和人员的活动情况自动调节亮度，可以有效降低能源消耗。
- 仓储环境的温度和湿度调节设备，如空调和除湿机，如果使用不当也会造成能源浪费。要根据仓储货物的要求，设定合理的温湿度范围，避免过度调节。
二、《重点用能单位节能管理办法》与体系条款对照
- 在能源管理体系中，要与相关法律法规和标准相符合。《重点用能单位节能管理办法》中的很多条款都与企业能源管理直接相关。例如，办法中对重点用能单位的能源计量要求，这就对应着企业能源管理体系中的能源计量体系条款。企业需要建立完善的能源计量器具配备和管理制度，确保能够准确测量各个环节的能源消耗。
- 对于节能目标的设定和考核方面，《重点用能单位节能管理办法》也有明确规定。这与企业能源管理体系中的目标管理条款相对应。企业要根据自身的生产经营情况，合理设定节能目标，并且定期进行考核评估，以确保能源管理工作的有效性。
总之，在备考能源管理体系时，制造业的全流程能源因素识别以及对相关法律法规和标准的准确把握是关键内容。通过深入学习各个环节的能源因素特点，并且将其与法规标准相结合，能够更好地应对考试并且在实际工作中有效开展能源管理工作。
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